Lesko Engineering hat mit dem Input eines Anwenders eine Konfektioniermaschine aus der Baureihe CL für das Konfektionieren selbstklebender Materialien ohne Träger modifiziert. Die CL 380 ST trennt die maximal 380 Millimeter breite Bahn und wickelt Rollen bis maximal 160 Millimeter Durchmesser. Ein kurzer Bahnlauf und Servoantrieb sind Voraussetzungen für das problemlose Handling des Materials.

Die Abwicklung nimmt Rollen bis 500 Millimeter Durchmesser auf und verfügt über einen beweglichen Andruckarm, mit dem eine gleichmäßige Ablösung beim Abwickeln gewährleistet wird. Die Umlenkwalzen sind mit einer speziellen Antihaftbeschichtung versehen. Zum Längsschneiden werden pneumatische Quetschmesser verwendet.

Um die höchstmögliche Stabilität beim Bahnlauf zu erreichen, sind diese direkt in die Vorzugswalzeneinheit integriert. Minimale Schnittbreite ist 13 Millimeter, anti-haftbeschichtete Trennscheiben halten die geschnittenen Streifen getrennt. Die Aufwicklung verfügt über zwei pneumatische, wechselbare Wickelspindeln. Sie hat eine duale Funktion. Entweder wird als Semiturret ein neuer Zyklus automatisch gestartet oder es können beide Wickelspindeln wie eine doppelte Aufwicklung benutzt werden. 

Für die unterbrechungsfreie Produktion gibt es eine Schneideeinheit, die die fertig aufgewickelten Rollen nach der Drehung des Semiturrets automatisch abschneidet. Mit einer Vakuumpumpe wird gegebenenfalls entstehende Dehnung beim Material kompensiert. Der Bediener muss lediglich die fertigen Rollen entnehmen und neue Kerne einschieben.

Mit dieser Entwicklung wendet sich Grafische Systeme als Vertriebspartner von Lesko an Unternehmen, die schwierige Materialen, insbesondere trägerlose Klebebänder verarbeiten. (kü)

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