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News / Druckerei Zarbock automatisiert die Plattenproduktion weiter
Ralf Zarbock vor der Logistikstrecke der neuen CTP-Anlage.
19.11.2019  Technik
Druckerei Zarbock automatisiert die Plattenproduktion weiter
Die Druckerei Zarbock hat in einen Plattenbelichter Kodak Magnus Q800 investiert. Wie er durch zusätzliche Komponenten den Automatisierungsgrad erhöht.
Die Druckerei Zarbock nutzt einen Kodak Magnus Q800 Plattenbelichter mit automatischem Palettenlader als Komponente einer hoch automatisierten CTP- und Plattenlogistik-Linie. Das Druck- und Verlagshaus aus Frankfurt am Main hat zwar Rot als Hausfarbe gewählt, gibt aber das Beispiel einer grünen Druckerei ab.

Das von Geschäftsführer Ralf Zarbock geleitete Unternehmen mit 54 Mitarbeitenden engagiert sich seit den frühen 2000er-Jahren für ökologisches Wirtschaften. 1924 gegründet, ist Zarbock heute Spezialist für Magazine, Broschüren, Geschäftsberichte, Kataloge, Bücher, Mappen, Flyer, Plakate und Mailings sowie andere Werbemittel. Alle diese Produkte entstehen im eigenen Haus, zum Teil mit aufwendiger Druckveredelung. Zu den Kunden zählen neben Industrieunternehmen und Behörden Finanz- und Versicherungsdienstleister sowie Verbände. Zudem werden verschiedene Fachzeitschriften herausgegeben.

Der Betrieb produziert zweischichtig im Bogenoffset- sowie im tonerbasierten Digitaldruck. Im Offsetbereich läuft die Produktion im Format 740 x 1.040 mm auf zwei Manroland Maschinen der DirectDrive-Klasse: einer Fünffarben mit Lackmodul und einer Zehnfarben mit Bogenwendung. Das bedeutet, dass es nur ein Druckplattenformat im Haus gibt. Im Offset können bereits Auflagen ab 200 Exemplaren wirtschaftlich produziert werden. Nach den Worten von Robertus Häßler, Technischer Leiter, ist dies auf eine digitale Vernetzung im Unternehmen, die rüstzeitsenkende Ausstattung der Druckmaschinen sowie eine effiziente Auftragsvorbereitung und -planung zurückzuführen.

Der tägliche Druckplattenbedarf beläuft sich auf durchschnittlich 250 Stück, an manchen Tagen werden aber bis zu 400 Platten benötigt. Damit sind die Anforderungen grob umrissen, mit denen die Technik zur Druckformherstellung konfrontiert ist. Hier war Handlungsbedarf entstanden, weil die Plattenbebilderung auf einem mittlerweile zehn Jahre alten Thermo-CTP-System erfolgte. Für diesen Plattenbelichter hatte der Hersteller bereits Elektronikkomponenten abgekündigt, sodass bei eventuell nötigen Reparaturen Ersatzteilengpässe hätten auftreten können. Daher entschieden sich die Verantwortlichen bei Zarbock für die Investition in neue CTP-Technik mit größtmöglicher Automatisierung und automatischer Plattenlogistik bis in den Drucksaal.

Die Wahl fiel auf einen Kodak Magnus Q800 Plattenbelichter, der mit der thermischen Squarespot Bebilderungstechnologie arbeitet. Der Plattenbelichter in der X-Geschwindigkeitsversion hat einen Durchsatz von 45 Platten pro Stunde. Ein automatischer Palettenlader (APL) führt dem CTP-System Druckplatten von der Lieferpalette zu. In den automatischen Palettenlader kann eine Palette mit bis zu 650 Druckplatten einschließlich Zwischenpapier eingeführt werden, und der APL prüft anhand der Stapelhöhe selbsttätig, wie viele Druckplatten auf der Palette vorrätig sind.

Der Magnus Q800 mit dem APL und die Plattenverarbeitungsanlage wurden in einem separaten, klimatisierten Raum neben dem Drucksaal installiert und mit einer automatischen Plattenförder- und Sortierstrecke von Nela gekoppelt. Bebilderte Platten laufen zur Beschleunigung der Verarbeitung mit der langen Formatseite in die Plattenverarbeitungsanlage ein und gelangen anschließend auf einen Tisch der Nela-Strecke.

Dort wird ein auf die Platten bebilderter QR-Code mit Auftragsdaten maschinell gelesen, anhand dessen die automatische Sortierung der Platten nach Auftrag und Farbigkeit erfolgen wird. Dann werden die Platten durch einen Wanddurchbruch in den Drucksaal weiterbefördert und sortiert auf Wagen abgestapelt, auf denen sie über kurze Distanzen zu den Druckmaschinen gefahren werden. Die Anlage hat vier Andockstationen, sodass sich gleichzeitig vier der zwölf bei Zarbock vorhandenen Plattenwagen mit neuen Druckformen bestücken lassen. Ein großer Monitor im Drucksaal und ausgedruckte Bestückungslisten bieten den Druckern den Überblick darüber, welche Platten sich auf welchen Wagen befinden.

"Unsere neue CTP-Anlage mit dem Magnus Q800 hat gegenüber der vorherigen ungefähr eine Verdoppelung des Plattendurchsatzes gebracht. Dazu kommt eine erheblich Entlastung unserer Mitarbeiter, denn die frühere Technik erforderte einschließlich Plattenlogistik und manueller Sortierung eine Menge Handarbeit mit entsprechendem Kraftaufwand", beschreibt Robertus Häßler die Veränderungen. Die einzige manuelle Aufgabe sei es jetzt noch, Paletten mit Plattenstapeln in den APL zu fahren. Angefasst würden die Platten von den Mitarbeitern erstmals an der Druckmaschine. (kü)

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