Live gezeigt wurde die Herstellung einer Musterverpackung aus Wellpappe mit Deckel und Innengefache unter realen Produktionsbedingungen. Dabei kamen von Bobst eine Inline-Kaschieranlage Foliostar, eine Flachbettstanze Visioncut 106 LER 3.0, eine Flachbettstanze Mastercut 2.1 der neuesten Generation mit Anlegersystem Power Register II und eine Faltschachtel-Klebemaschine Expertfold 110 A2 zum Einsatz. Die Mastercut 2.1 war zudem mit einem vollautomatischen Beschicker Loader AF und einem automatischen Nutzentrenner Breaker 2 ausgestattet. Alle vier Maschinen sind im Bobst Competence Center Meerbusch dauerhaft zu Demo- und Schulungszwecken installiert.

Im Rahmen der Herstellung der Musterverpackung wurden unter anderem die Rüstzeiten, der Bedienkomfort und die Flexibilität der beteiligten Maschinen und Systeme sowie ihre Produktivität und Zuverlässigkeit betont. Die Konstruktion der Musterverpackung und die Festlegung der verwendeten Materialien hatten Kohlschein und VG Nicolaus beigetragen. Das Druckdesign stammte von Lohmann & Friends. Brohl Wellpappe, Buchmann, Hans Kolb Wellpappe und die Papierfabrik Scheufelen lieferten den Karton und die Wellpappen. Den Druck übernahmen Walter Grieger Offsetdruck und Druck-Partner Grafischer Betrieb. Die Klebstoffe wiederum kamen von Henkel, während Hesse Stanzwerkzeuge, KDS Standvormen, N-tec und Vossen Profitec die erforderlichen Stanzwerkzeuge produzierten.
 
Eigens für die Hausmesse stand das Bobst Competence Center Meerbusch für die Besucher während der gesamten Interpack einschließlich des Wochenendes täglich von morgens bis abends offen.
Bobst war auf der Interpack 2017 im Swiss Pavillon mit einem Informationsstand vertreten. Während der Messe hatte das Unternehmen noch weitere seiner europäischen Competence Center für Kundenvorführungen geöffnet. Zudem veranstaltete Bobst Italia in San Giorgio Monferrato unmittelbar nach der Interpack eine Hausmesse mit Technologieforum rund um Innovationen für den Tiefdruck. (kü)